Innerhalb der Logistik nimmt die Verpackung eine wichtige Funktion ein. Ihre Optimierung ist Voraussetzung für eine funktionierende Supply Chain.

In folgender betrieblicher Ausgangssituation ist dieses Dienstleistungsfeld ggf. angebracht:

1. Der Verpackungsaufwand in Ihrem Unternehmen ist sehr hoch. Es gibt viele unnötige Umpackungsprozesse und Materialhandlings. Dadurch sind die Verpackungs- und Logistikkosten in Ihrem Unternehmen sehr hoch.
2. Wegen einer mangelhaften Verpackung treten oft Transportschäden auf

Typische Ergebnisse, die in Projekten zur Versorgungsplanung erzielt werden, sind:

1. detailliert geplante und eingeführte Versorgungsprozesse vom Lieferanten bis zum Bedarfsort.
2. Schlanke Prozesse durch Vermeidung zusätzlicher Handlings.
3. Reduktion der Logistikkosten insbesondere für B- und C-Teile durch die Zuordnung der Teile zu den günstigsten Versorgungsprozessen
4. Einhaltung des Logistikkostenbudgets
5. Garantie für einen reibungslosen Produktneuanlauf aus Sicht der Logistik

Umgesetzt wird die Verpackungsplanung in folgenden 3. Schritten:

• Analyse des IST-Zustandes: wie sieht das im Unternehmen bereits bestehende Behälter- bzw. Verpackungssystem aus?
• Erarbeitung eines Konzeptes für ein optimales Behälter- und Verpackungssystem.
• Umsetzung des neuen Konzeptes im Betrieb 

Gute Praktiken sind Versorgungskonzepte, die entlang der gesamten Supply Chain ausgerichtet sind. So wird zum Beispiel Verschwendung durch Mehrfachhandling vermieden.

• Verringerung der Verpackungsaufwandes
• Verringerung der Logistikkosten
• Verbesserung der Teilequalität durch Vermeidung von Umpackvorgängen